1. 분류 (SEIRI)는 작업장에있는 모든 항목을 공급품없이 공급품으로 나누고 유용한 항목을 제외하고는 모든 항목을 정리합니다. 목적 : 공간을 확보하고, 공간을 유연하게 사용하고, 오용을 방지하고, 깨끗한 작업 환경을 유지합니다. 2. 정리 (SEITON) 필요한 품목은 지정된 위치에 따라두고, 식별을 위해 깔끔하게 배치합니다. 목적 : 한 눈에 작업장을 정리하고 항목을 찾는 시간, 깔끔한 작업 환경을 제거하고 과도한 백 로그를 제거합니다. 3. 청소 (SEISO)는 작업장의 눈에 보이지 않는 곳을 청소하고 작업장을 깨끗하고 아름답게 유지하며 좋은 작업 환경을 만듭니다. 목적 : 품질을 안정화하고 산업 피해를 줄입니다. 4. 청소 (SEIKETSU)는 끝까지 정리하고, 정정하고, 청소하고, 제도화하고, 항상 깨끗하고 아름다운 상태로 환경을 유지합니다. 목적 : 명확한 장면을 만들고 위의 3S 구현 결과를 유지합니다. 5. 문해력 (SHITSUKE) 각 구성원은 좋은 습관을 기르고 일을하기위한 규칙을 준수하며 적극적인 정신 (습관이라고도 함)을 기릅니다. 목적 : 좋은 행동 형성을 장려하고 규칙을 준수하는 직원을 육성하며 팀워크를 장려합니다. 6. SAFETY는 회원의 안전 교육을 중시하며, 항상 안전을 최우선으로하여이를 사전에 예방합니다. 목적 : 안전한 생산 환경을 구축하고 유지하기 위해 모든 작업은 안전을 전제로 설정되어야합니다.
"6S"는 서로 관련되어 있으며 분류, 수정 및 청소가 특정 내용입니다. 청소는 위의 3S 구현 관행을 제도화 및 표준화하고 결과를 구현하고 유지하는 것을 의미합니다. 문해력은 각 직원이 개발하도록 교육하는 것을 의미합니다. good 익숙해지고 규칙에 따라 일을합니다 .6S는 쉽게 수행 할 수 있지만 장기적인 유지 관리는 문해력 향상에 의존해야합니다. 안전은 기초이며 생명을 존중해야하며 위반을 피해야합니다. 본부장을 핵심으로하는 오스 포드 리더십 팀은 크고 작은 것에 집중하는 모범을 보이고 전사적으로 6S 점검을 지속적으로 진행하고 있으며, 각 부서의 관리자는 내용을 바탕으로 부서 개선을위한 제안을 내놓았습니다. 6S의. 직원들은 6S 표준에 따라 자기 요구와 자기 통제를하고 있으며, 작업에서 무작위적이고 엉성한 작업 결함을 점진적으로 제거합니다. 월별 품질 관리 관리자 Lv Lehua는 지난달 6S 점검 결과를 총괄 관리자에게보고하고 발견 된 문제에 대한 개선 조치를 제안하며 후속 문제를 시행합니다. 6S 관리를 장기적으로 구현 한 이후 Osford는 깨끗하고 따뜻한 사무실 환경, 밝고 정돈 된 생산 작업장, 개선 된 직원 품질, 표준화 된 작업, 지속적인 생산 효율성 개선을 보여 주어 방문 고객으로부터 만장일치로 찬사를 받았습니다.
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